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化工安装用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管手艺要求 HG 20537.4-92

作者: 滥觞: 揭晓工夫:2013-10-30 阅读:次  

化工安装用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管手艺要求 HG 20537.4-92

1     主题内容与适用范围

        本标准规定了化工、石化、医药等产业用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管的规格、尺寸、制造工艺、手艺要求、实验办法、查验划定规矩以及标记、包装和质量证明书等内容。

本尺度适用于接纳增加添补金属的电弧焊办法消费的化工安装用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管(以下简称大口径焊管)。

2     援用尺度(略)

3     尺寸、形状和重量

3.0.1     外径契合国际通用系列的大口径焊管,常用规格拜见表A-1;外径契合海内相沿系列的大口径焊管,常用规格拜见表A-2。经供需双方和谈可生产表A-1和表A-2之外规格的大口径焊管,但其手艺要求仍应契合本尺度的有关规定。

3.0.2     大口径焊管的供货长度应由需方提出。凡是长度为2m~6m,短尺长度应不小于1.5m。经供需双方和谈,可生产上述长度之外的大口径焊管。

经需方赞成,大口径焊管可由两段或更多段数的焊管,由环焊缝对接而成,环焊缝应具有与纵焊缝不异的焊接质量要求。

3.0.3     形状

3.0.3.1     接纳3m长直尺,两头与钢管打仗,其部分挠度应不大于5mm。长度小于3m的大口径焊管,可按实践长度,按比例折算。

3.0.3.2     大口径焊管端部应无毛刺,两端口应与钢管轴线垂直。

3.0.4     焊管按实践重量交货,也可按理论重量交货。表A一1和表A一2所列为0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Ctl8Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢的实际重量。如用于0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2,表列的实际重量应增长0.63%。

.实际重量计较公式如表3.0.4所示。

表3.0.4

      

      

    密度(g/cm3)

    铬镍()奥氏体不锈钢

    W=0.0249t(D-t)

    7.93

    铬镍钼奥氏体不锈钢

    W=0.02507t(D-t)

    7.98

式中:w-焊管实际重量,kg/m;D-焊管外径,mm;t-壁厚,mm。

3.0.5     大口径焊管的外径许可偏向为±1.0%,外径测量方法为按周长折算。统一断面上,最大外径与最小外径之差应不大于划定外径的1.5%。

3.0.6     大口径焊管的壁厚许可偏向(不包括焊缝)按表3.0.6的划定。

表3.0.6

    公称直径    DN

       

     许可偏向,%

      500

 

    8  

    +15        -12.5 

     >8 

    +15        -lO

      >500

 

    8  

    +不划定    -12.5 

    >8 

    +不划定    -10

4     手艺要求

4.0.1     大口径焊管所用钢带或钢板的化学成分(熔炼阐发)应契合GB3280、GB4230、GB4237、GB4239的划定。焊管由表4.0.1所列钢号的热轧或冷轧的钢带或钢板制造。经单方和谈,也可采用其他商标的奥氏体不锈钢板、带制造。

常用钢号         表4.0.1

 

  

 

相当于AISI代号

 

  

 

相当于AISI代号

 

OCr18Ni0

0Cr18Ni10Ti

00Cr19Ni10

 

304

321

304L

 

(1Cr18Ni9Ti)

OCr17Nil2Mo2

00Cr17Ni14Mo2

 

 

 316

3161L

注:1Cr18Ni9Ti为不推荐利用钢号。

4.0.2     大口径焊管应接纳增加添补金属的电弧焊接办法制造。接纳的焊接质料和焊接工艺应经评定且契合JB4708和JB/T4709的划定。

4.0.3     除另有划定外,大口径焊管以焊态交货,但焊缝地区应停止酸洗、钝化处置。经供需双方和谈,焊后也可停止固溶处置或不变化处置。推荐的热处理轨制见表4.0.6.1所示。

4.0.4    分级

按照焊接型式和探伤比率,大口径焊管分红的五个级别见表4.0.4所示。

表4.0.4

    焊接型式

    探伤比率

      

 

双面焊或相当于双面焊质量要求的单面主动电弧焊

     

    100%射线探伤

    I

部分射线探伤  (20%,见4.O.9.2)

     

不拍片 

     

单面主动电弧焊

 

部分射线探伤  (4.0.9.3) 

      

    不拍片

    V

注:部分探伤比率按4.0.9.2和4.0.9.3划定。

4.0.5     外表质量

4.0.5.1     大口径焊管表里外表应亮光,不得有残留的酸和氧化皮,外表不得存在裂纹、搀杂、结疤、分层、焊缝内凹、未焊透等缺点。外表缺点应打磨肃清,修磨处应与基材陡峭过渡,且应包管打磨后的壁厚不小于3.0.6划定的最小壁厚。如缺点深度超越j二述最小壁厚时,可在征得需方赞成后停止焊补。焊补接纳的焊接质料和焊接工艺一样必需契合4.0.2的划定。焊缝地区经焊补后应按4.0.9要求,拍片复查。

4.0.5.2     大口径焊管的表里焊道应与焊管外表平齐或呈平均的突出。

焊缝余高应契合以下要求:

外侧不大于壁厚的50%,但最大为3mm;取较小值。

内侧不大于壁厚的25%,但最大为3mm,取较小值。

表里焊道外表应较光滑,无上下不服,焊缝与母材应油滑过渡,不允许呈现内凹征象。

经供需双方和谈,可供给肃清焊缝两侧或单侧余高的大口径焊管。

4.0.6     力学性能

4.0.6.1     大口径焊管所用钢板或钢带的力学性能应契合表4.0..1的划定,许可接纳钢板或钢带的钢材质量证明书数据,以作证实。

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注:①对0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti。需方可划定停止不变化热处理,此时热处理温度为850~930℃快冷。

②1Cr18Ni9Ti为不推荐利用钢号。

4.0.6.2     大口径焊管应停止焊接讨论的拉伸实验,拉伸试样可由大口径焊管的横向截取,也从管端的焊接试板上截取。试板材料应与焊管所用质料为同炉号、同规格。试板上的焊缝应是产物焊缝的持续,焊缝应位于试样中央,并与试样轴线垂直,焊缝余高应接纳机器办法去除,使之与母材齐平。

焊接讨论的抗拉强度应契合表4.0.6.1的划定。

4.0.7     蜿蜒实验

4.0.7.1     大口径焊管应停止焊接讨论的横向蜿蜒实验。蜿蜒试样按4.0.6.2要求从焊管或试板上截取。除4.0.7.2另有划定外,取两个蜿蜒试样,一个作面弯,一个作背弯(即管子表面面和内外表别离处于最大蜿蜒外表)。

4.0.7.2壁厚大于10mm的大口径焊管,可采用两个侧向蜿蜒试样替代4.0.7.1的面弯和背弯,侧弯试样厚度10mm,宽度为壁厚。4.0.7.3不管那一种蜿蜒试样,焊缝都位于试样中央,与试样轴线垂直,并使焊缝在蜿蜒实验中处于最大蜿蜒位置。蜿蜒实验时,弯芯直径即是三倍试样厚度。I、Ⅱ、Ⅲ级大口径焊管的试样蜿蜒至180,Ⅳ、V级大口径焊管的试样蜿蜒至90,在焊缝地区不得有裂纹或长度超越3.2mm的其他缺点。如发明试样边沿的棱角开裂长度不大于6.4mm,则可不予计及。

4.0.8     水压试验

4.0.8.1     除4.0.8.2和4.0.8.3划定外,大口径焊管应逐根停止水压试验。凡是水压试验压力按表

4.0.8.1的划定。经单方和谈,需方也可提出不同于表4.0.8.1的实验压力。

表4.0.8.1

  壁厚系列 

     5S

   10S 

     20 

     40S 

水压试验压力,MPa

    1.5

    2.O

    2.5

    2.5

4.0.8.2     经单方和谈,可经由过程体系或装备的压力实验来替代大口径焊管的水压试验。

4.0.8.3     经单方和谈,可采用焊缝探伤的办法来替代焊管的水压试验。详细办法及及格目标,由单方和谈。

4.0.8.4     以水压试验时,应连结充足长的工夫,以查抄焊缝不得呈现渗漏征象。水压试验后,管内积水应肃清、揩干。

4.0.9     焊缝的无损查抄

4.0.9.1     大口径焊管应按照4.0.4分级要求,按GB3323停止焊缝射线探伤。100%射线探伤者,Ⅱ级为及格;部分射线探伤者,Ⅲ级为及格。

4.0.9.2     停止部分射线探伤时,查抄长度应不小于每条焊缝长度的20%。

4.0.9.3     接纳单面主动电弧焊的大口径焊管,焊缝部分探伤查抄长度为每一焊工,每施焊15m焊缝中应有150mm停止射线探伤。

4.0.9.4     经供需双方和谈可采用其他无损探伤办法对焊缝停止查抄。5实验办法大口径焊管的实验办法按表5的划定。

表5

 

 

取样数目和位置

 

实验办法

 

熔炼阐发

拉伸实验

焊接讨论拉伸实验

焊接讨论蜿蜒实验

水压试验

射线探伤

外径、壁厚

外表质量

 

每炉号一个(可采用原材料质保书)

(可采用原材料质保书)

每批每60m,一个

每批每60m,取二个试样

逐根

按照4.0.4的分级要求

逐根

逐根

 

GB 222

GB 228

GB228和本尺度

4.0.6.2

GB 232和本尺度

4.0.7

GB 24l

GB 3323  

注:以一外径和壁厚、不异焊接工艺消费的焊管为一批

6     查验划定规矩

6.0.1     焊管应按批验收,每批由统一炉号、统一规格和不异焊接工艺的钢管构成。

6.0.2     各项查验的取样数目按表5的划定。

6.0.3     大口径焊管的复验与断定按GB 2102的划定。

7     包装、标记及质量证明书

8     利用划定

大口径焊管的利用划定应契合HG 20537.1-92的划定。

9     附加要求

按照需方要求,并在条约中说明,可选择以下一项或数项作为附加包管要求。

9.1      晶间腐蚀实验

每批焊管任选两根钢管,各取一个长100mm,宽10mm~20mm,厚度为壁厚的半管状或舟状谢样。焊缝位于试样纵向中央,按GB4334.5停止硫酸一硫酸铜腐化实验和评定。

试样形态按以下划定:

超低碳(C≤0.03%)或含不变化元素的奥氏体不锈钢焊管:交货形态+650℃二小时敏化处置;

低碳((C≤0.08%)奥氏体不锈钢焊管:交货形态。

9.2     肃清焊缝余高峻口径焊管应接纳打磨或其他冷加工办法,肃清内和/或外侧焊缝余高,使其与母材外表平齐。

9.3     固溶或不变化热处理大口径焊管应经固溶或不变化处置。热处理轨制可拜见表4.0.6.1所示。热处理后应经酸洗、钝化处置。所有焊补事情应在热处理之前完成。

9.4     钢管两头坡口加工大口径焊管的两头应加工坡口,坡吵嘴为30,钝边高度为2mm~3mm。

附录A 化工安装用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管常用规格

               国际通用系列大口径焊管规格和重量        表A—l

 

公称

 

直径

 

DN

 

 

 

外径

 

mm

 

 

壁厚系列号(Sch.No)

 

5S

 

10S

 

20

 

40S

 壁厚

  重量

 壁厚

  重量

 壁厚

  重量

 壁厚

  重量

 mm

  kgm

 mm

 kgm

mm 

 kgm

mm 

  kgm

 

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

 

355.6

406.4

457

508

610

71l

813

914

1016

 

4

4

4

5

6

6

7

8

9

 

35.03

40.10

45.14

62.65

90.27

105.37

160 62

180.55

225.76

 

5

5

5

6

6

7

8

9

10

 

43.67

49.99

56.30

75.03

90.27

140.29

l60.42

202.89

250.59

 

8

8

8

10

lO

12

12

14

14

 

69.27

79.39

89.48

124.05

149.46

208.95

239.43

313.87

349.44

 

12

12

14

16

18

20

22

25

28

 

102.7l

117.89

154.49

196.09

265.44

344.26

433.48

553.62

689.1l

 

                  海内相沿系列大口径焊管规格和重量          表A-2

 

公称

 

直径

 

DN

 

 

外径

mm

壁厚系列号(Sch.No)

 

 

5S

 

10S

 

20

 

40s

壁厚

  重量

壁厚

  重量

  壁厚

  重量

  壁厚

  重量

 

 

 mm

  kgm

 mm

 kgm

 mm

 kgm

 mm

 kgm

 

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

 

377

426

480

530

630

720

820

920

1020

 

4

4

4

5

6

6

7

8

9

 

37.17

42.05

47.43

65.39

93.26

106.7l

162.0l

181.74

26.66

 

5

5

5

6

6

7

8

9

10

 

46.33

52.44

59.16

78.32

93.26

142.09

161.82

204.24

251.59

 

8

8

8

10

10

12

12

14

14

 

75.53

83.30

94.06

129.53

154.44

211.64

241.53

315.96

350.83

 

12

12

14

16

18

20

22

25

28

 

109.11

123.75

162.51

204.86

2714.41

348.74

437.32

557.36

691.90

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